增量PLC編碼器
采用HTL-G6技術(shù)——3相6通道全兼容型，可連接任意PLC和變頻器接口，全金屬外殼

增量PLC編碼器

采用HTL-G6技術(shù)——3相6通道全兼容型，可連接任意PLC和變頻器接口，全金屬外殼

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)等級(jí)增量值編碼器，5-30V超寬工作電壓，電源極性及信號(hào)短路保護(hù)

增量PLC編碼器特性參數(shù)：                                                  

工作電壓: 5～30Vdc

消耗電流: ＜50mA

輸出方式： 5-24V推挽信號(hào)輸出（兼容NPN和PNP）

輸出信號(hào): A+ B+ Z+ and A- B- Z-

線性分辨率: 1000

zui高頻率: 80KHz

工作溫度: -25～70℃

防護(hù)等級(jí): IP65

振動(dòng)沖擊: 10g，10～1000Hz；100g，6ms

允許轉(zhuǎn)速: 5000轉(zhuǎn)/分

連接電纜: 1米屏蔽電纜側(cè)出

軸負(fù)荷（N） 徑向60/軸向40

注意事項(xiàng)：　　

1.關(guān)于增量式旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸承壽數(shù)與運(yùn)用條件有關(guān)，如軸承負(fù)荷比規(guī)則荷重小，可大大延伸轉(zhuǎn)軸承壽數(shù)。但若是在編碼器的使用當(dāng)中操作力度過(guò)大的話(huà)，這因此是會(huì)大大的減少編碼器的使用壽命，因此在編碼器的操作過(guò)程中要注意其的操作力度。

2.編碼器的使用上注意不要超過(guò)其極限轉(zhuǎn)速，若是超過(guò)編碼器所允許的極限轉(zhuǎn)速時(shí)，就會(huì)造成電氣信號(hào)可能會(huì)丟失，從而是會(huì)導(dǎo)致編碼器轉(zhuǎn)軸壽命的縮短。而且在對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間使用編碼器時(shí)，一定要在使用之前檢查好編碼器實(shí)體相連部分以及固定螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，或者是其它的一些故障狀況，以免在編碼器的使用當(dāng)中出現(xiàn)一些安全事故等問(wèn)題。

3.編碼器安裝存在松動(dòng)，往往這種狀況問(wèn)題會(huì)影響到編碼器操作位置控制的精度，從而導(dǎo)致造成停止和移動(dòng)中位置偏差量超差，甚至剛一開(kāi)機(jī)即產(chǎn)生伺服系統(tǒng)過(guò)載而報(bào)警。因此對(duì)于編碼器的安裝完成后應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查是否有無(wú)存在松動(dòng)等情況。

4.在編碼器電纜屏蔽線未接或者是有脫落等情況下，這會(huì)導(dǎo)致引入干擾信號(hào)，造成使編碼器的波形不穩(wěn)定，從而影響精度的準(zhǔn)確性，所以應(yīng)當(dāng)保證其編碼器的屏蔽線可靠得焊接了，又或者是接地。

5.編碼器工作時(shí)每圈輸出的脈沖數(shù)，也就是指的分辨率是否滿(mǎn)足設(shè)備的使用精度要求。否者在編碼器的使用上會(huì)出現(xiàn)誤脈沖等問(wèn)題。

6.在編碼器的外殼若是與控制盤(pán)箱體之間存在電位差時(shí)，這一般可能會(huì)由于噪聲而導(dǎo)致引起誤脈沖動(dòng)作，所以應(yīng)當(dāng)在兩者之間保持一定的距離再進(jìn)行接線連接。

7.旋轉(zhuǎn)編碼器每轉(zhuǎn)發(fā)作的脈沖數(shù)越多，旋轉(zhuǎn)槽圓盤(pán)的槽孔間隔越窄，越容易遭到振蕩的影響。在低速旋轉(zhuǎn)或中止時(shí)，加在軸或本體上的振蕩使旋轉(zhuǎn)槽圓盤(pán)顫動(dòng)，可能會(huì)發(fā)作誤脈沖。所以在對(duì)于編碼器的裝置上要多加注意。

8.在增量式編碼器的選型上，同時(shí)還得考慮其編碼器的輸出方式是否與設(shè)備控制系統(tǒng)的接口電路相匹配。否者以免在編碼器的使用上是會(huì)有可能會(huì)使編碼器的損壞掉。